二氧化硫鹽霧試驗箱 產(chǎn) 品 說 明

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的迅速發(fā)展，電工、電子產(chǎn)品的應用領域日益廣闊，所經(jīng)受的環(huán)境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規(guī)定產(chǎn)品的環(huán)境條件，正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護措施，才能保證產(chǎn)品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因而，電工、電子產(chǎn)品進行人工模擬環(huán)境試驗是保證其高質(zhì)量所的重要環(huán)節(jié)。人工模擬環(huán)境試驗是實際環(huán)境影響的科學概括，具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點。環(huán)境條件的多樣化和環(huán)境試驗的重要性也對環(huán)境試驗設備提出了更嚴格的要求。

本二氧化硫試驗箱可以用來測試電工電子產(chǎn)品、電鍍產(chǎn)品及各種金、銀器產(chǎn)品的電鍍防護層，是用來考核材料及其防護層的抗腐蝕性氣體的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較。能夠滿足二氧化硫氧在相對濕度貯存循環(huán)試驗效果；利用亞硫酸對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，測試材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。該設備是用來考核材料及其防護層的抗二氧化硫的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，是一種人工模擬腐蝕環(huán)境的試驗設備。

二氧化硫鹽霧試驗箱參 照 標 準

GB/T 2423.19-2013 環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Kc:接觸點和連接件的二氧化硫試驗以及國際上目前在使用的有關二氧化硫氣體腐蝕的其他標準。

型 號 規(guī) 格

l 型號：　SO₂－300D型  

l 工作室尺寸（D×W×H）： 500×750×800 ㎜

l 外型尺寸（D×W×H）： 約1400×1300×2000㎜

主要技術參數(shù)

l 溫度范圍：   20℃～40℃

l 溫度均勻度：   ≤ 2℃  （空載時）

l 溫度波動度：   ±0.5℃ （空載時）

l 溫度偏差：    ≤±2℃

l 濕度范圍：  70%RH～95%RH可調(diào)

l 溫度偏差：    ≤±5%RH

l 二氧化硫濃渡為10±5ppm

結(jié)構(gòu)設計簡介

本試驗箱外形設計美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。內(nèi)外殼體均采用阻燃型優(yōu)質(zhì)PP塑料板，耐用溫度大于85℃，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，冷卻后焊縫牢固，整個箱體的拼縫平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕材料制作。

箱頂設計成110度最佳頂角，使試驗過程中產(chǎn)生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。

樣品架按國家標準設計成O型和V型上下兩層按15度和30度傾斜，也可采用掛鉤方式。V型采用PP材料制作，O型支架采用不銹鋼管外套熱收縮PVC膜，強度高耐腐蝕。

l 箱門設置透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點；

l 攪拌系統(tǒng)采用長軸耐腐蝕風扇電機和多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定；

l 設備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉；

l 測試孔(機器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(孔徑50mm)；

l 設備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機采用法國進口泰康牌，以確保制冷效果及可靠性

l 機器底部安裝高品質(zhì)腳輪，可以方便地將機器移動及固定；

l 控制部分設計在設備的右側(cè)，分布有溫控儀、控制開關等，操作方便，易于維護。

控 制 系 統(tǒng)

l 溫濕度控制儀采用中國臺灣真彩7寸液晶觸摸屏可編程控制儀表，程式編輯容易，操作簡單方便；

1) 兩種控制方式（定值/程式）；

2) 傳感器類型：防腐型進口PT100傳感器；

3) 輸出方式：P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

4) 濕度測量范圍：1.0%--100%RH，誤差±1%RH;

5) 程式編輯：可編100組程式，每組程式最大可編100段，并可設置循環(huán)運行；

6) 通信接口：有RS-232或網(wǎng)口（MODBUS TCP/IP）

7) 存儲：USB,可直接導出數(shù)據(jù)，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機、打印曲線、數(shù)據(jù)等功能；

8) 界面語言類型：中文

l 溫度精度：0.1℃(顯示范圍)；

l 具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；

l 控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示；

l 資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；

l 控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）；

加熱、加濕系統(tǒng)

l 加熱加濕采用耐腐蝕鈦管加熱器；

l 高溫獨立系統(tǒng)；

l 外置式鍋爐蒸汽式加濕器；

l 具有水位自動補償、缺水報警系統(tǒng)；

l 溫濕度控制采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

l 溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。

制 冷 系 統(tǒng)

l 壓縮機：全封閉法國泰康；

l 制冷方式：機械制冷；

l 冷凝方式：強制風冷；

l 制冷劑：環(huán)保型；

l 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

l 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

l 干燥過濾器、電磁閥均采用進口原裝件；

l 除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式；

氣 體 系 統(tǒng)

1. 氣源：

鋼瓶法.由標定濃度的氣體與經(jīng)過濾后的新鮮空氣在混合腔內(nèi)充分混合后，通過緩沖釋放容器直接供應，經(jīng)減壓閥、過濾器、流量計進入箱體內(nèi).

2.氣體輸送管路：

氣體輸送系統(tǒng)、管道、閥門等對氣體的吸附或吸收程度不影響試驗的效果。

將腐蝕性氣體導入樣品室之前，使用混合室。各種腐蝕性氣體的濃度在它們相互混合時，應避免相互之間不必要的化學反應。

輸送管路采用耐腐蝕聚四氟乙烯膠管連接。

氣體循環(huán)分布功能設置：氣體進入工作室后既可進行均勻循環(huán)分布，也可以進行自然 對流擴散方式。

3.質(zhì)量流量計：

這是一種行之有效的精確輸送氣體的流量計，氣體濃度為容積比，因此，稀釋并經(jīng)標定后的氣體與凈化、加熱干燥后的空氣經(jīng)計算機計算流量后；經(jīng)質(zhì)量流量計進入混合腔內(nèi)充分混合后，輸入室體內(nèi)，保證室體內(nèi)的氣體保持在規(guī)定的值內(nèi)。

3.1質(zhì)量流量計具有下述優(yōu)點：

3.1.1高精度，快響應

產(chǎn)品準確度高，精度可達±1.0%S.P，響應時間≤0.8sec

3.1.2極低零漂及溫漂

   采用的恒功率傳感器原理，在溫度變化時進行相應的補償，從根本上抑制了流量計的零漂現(xiàn)象，保證了傳感器線性，在沒有零點校正時＜0.6%F.S./年，溫度系數(shù)小于0.02%F.S./℃（zero）,0.05%F.S./ ℃(span).

3.1.3全金屬密封和高質(zhì)量金屬表面

  采用專門的金屬表面處理技術，與氣體接觸的表面金屬材料全部使用316LVV，嚴格按照SEMI標準生產(chǎn)制造。

3.1.4良好的兼容性

   支持±11～±16v雙電源，+11～+28v單電源供電；數(shù)字，模擬輸入輸出；產(chǎn)品尺寸符合國際通用的SEMI標準，RS485，DeviceNet通訊方式。

3.1.5完善的功能

   產(chǎn)品具有多氣體多量程功能、自動歸零功能、報警功能、軟啟動功能、延遲功能及功能強大的免費客戶端使用軟件。

4.排放氣體處理：

廢氣必須經(jīng)環(huán)保處理后方能排到大氣中去，采用離心式塑料風機，試驗中斷后由排廢系統(tǒng)將箱體內(nèi)的腐蝕氣體抽至活性炭加純堿吸附式廢氣處理罐的過濾裝置。

保 護 系 統(tǒng)

l 整體設備超溫；

l 二氧化硫泄漏報警及保護、噴淋凈化裝置

l 風機過熱保護；

l 整體設備欠相/逆相；

l 制冷系統(tǒng)過載；

l 制冷機組超壓；

l 加濕系統(tǒng)缺水保護；

l 整體設備定時；

l 其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

設備使用條件

l 環(huán)境溫度：5℃～＋35℃

l 環(huán)境濕度：≤85%

l 電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制

l 預裝容量：6KW

隨 機 資 料

l 合格證、保修卡、電路圖；

l 說明書：操作方法、注意事項、出貨基本配件、維修保養(yǎng)事項；

交 貨 說 明

供方負責運費送貨上門，預付款到帳后60個工作日內(nèi)發(fā)貨；

供方負責安裝調(diào)試操作培訓，直到需方員工獨立操作為止；

保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必須到現(xiàn)場解決的，供方在48小時之內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。